磁选机是可以应用于颗粒粒度3.3mm以下的磁性矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等金属料的加水磁选，通常在煤、稀有金属矿、建材等金属料的选铁作业。由此间接影响磁选机磁选的三大因素一般有哪些呢？下面大家共同了解下。第一个、物料的厚度组成：它与加工物料的颗粒粒度和非磁性矿料含量有相当大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。永磁筒式磁选机当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层过厚的话下层的非磁性矿料有何能会受到上层物料的压迫，磁力达不到的时候而回收率会导致下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层应该会变得很厚。磁场力和物料层间隙大小：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、磁力大小和磁选参数有着密切的联系，工作间隙会变得比较确定两极之间的磁场大小应该会由线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。来定磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场极性不强的金属料和扫选作业，场强应取高些。
如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，永磁筒式磁选机同时也改变磁场梯度，磁场力的间隙会增加，一般来说应按处理颗粒的大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，将间隙调整到一定大小，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据振动料槽（或皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿快慢决定矿粒在磁场中消耗的时间长短的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿的时间比较短，矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性因此会变得很弱，为了进一步矿料进入速率的大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得疏松，振动料槽的速率应高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相宜的操纵的环境应议定矿石的性质和对分选质量的不好经过执行来决定。在来定磁性矿石时候，磁性矿料应相连应该在比较干燥的情况下加料，有利于规范的改善，倘使同意范围比较广加料，因而其细碎矿料受到的永磁场力度相差较大，同时也增加选别情形的实行问题上面，本来颗粒精料愈多，规范就会更加好。
磁选机通常情况下可以用于粒度3.5mm以下的磁性矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、铁矿等混合物料的非干性磁选，也通常用于煤球、稀有金属矿、建材等混合物料的选别作业。总之影响磁选机物料选别的四大因素一般有哪些呢？以下我们一起看下吧。第一个、磁性矿料的给料层厚度：它与磁选物料的粒度和非磁性物料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。永磁筒式磁选机当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层过厚的话位于下面的非磁性物料会受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。磁场强弱和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁场和磁选参数大小有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度应该会由线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，只能用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。处理磁场强度较大的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，处理磁场极性不强的混合物料和磁选工作，磁场强度应该比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说颗粒大小改变颗粒大小以便增加其回收率。
精选物料的情况下，将间隙调整到一定大小，以增加选择性，永磁筒式磁选机以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据振动槽（或者皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿速度决定于物料矿粒在磁怕得中停顿的长度的所受的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁场大小中停留时间越短，矿粒物料所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，进一步给矿速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵条件应对比磁性颗粒的性质和对分选质量的挑剔议决正在进行来确定。在处理磁性矿石时，颗粒物料物料该相连干燥窄级增加颗粒，会对规矩的改善，倘使肯定比较宽增加颗粒，由于它的细颗粒应该受到磁场力度差别越来越大，另外也提高这种选别条件下的操作诱因，原颗粒筛分级别愈多，规矩故此愈好。
磁选机正常情况下可以在颗粒直径大约在3mm以下的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、铜矿等颗粒物料的非干性磁选，常常在煤、一般金属矿、建筑材料等颗粒物料的磁性作业。由此影响磁选机水选的几个因素通常有哪些呢？以下我们一起看下吧。首先、给料堆积的厚度高低：它跟加工物料的颗粒直径和非磁性料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。永磁筒式磁选机如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚处在最下层的非磁性料将会受到上面物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。磁场力和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场和作业要求关系非常紧密，工作间隙确定磁场强度的强弱取决于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，会使用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来定磁场大小比较小的颗粒物料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，对磁场的梯度进行改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小以便增加其回收率。
在进行精选作业时，必须把间隙调大，改变选择的可能性，永磁筒式磁选机以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速率：给矿速率是据此振动料槽（或者输送皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停顿的时间大小的所受的机器力，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场中停顿愈短，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁性会非常弱，为了给矿速率应当比较低；处置颗粒的时候，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适当操纵的环境应议决矿石的性质和对选分的质量要求的期望太高经历选择来定。在来定磁性物料时，颗粒物料应该接连干燥的情况下加料，会对规范的下降，倘若采纳宽料级别加料，就是它的细颗粒受到电磁场力差别越来越大，同时也提高选别条件的实行诱因，原来颗粒成品料愈多，规范就会变得好。
