磁选机一般情况下适合于粒度3.4mm以下的磁铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、铜矿等物料的非干性磁选，经常用于煤炭、非金属矿、材料等物料的除铁作业。因此影响磁选机物料选别的四大因素有哪些呢？以下大家一起学习下。首先、给料堆积的厚度高低：它跟将要加工的物料的粒度和非磁性物料含量有不小的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。锰矿磁选机原料中磁性物料含量不高时，给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度非磁性物料有何能会受到上面物料的压力，如果磁力不能吸起来的时候而回收率会下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。磁场大小和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁性大小和参数要求有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度取决于线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来选择磁场强较强的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场不强的物料和磁选作业，场强应取高些。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，对磁场梯度发生改变，磁场力的间隙会增加，通常情况下按照颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。
在进行精选作业时，必须把间隙调大，改变选择的可能性，锰矿磁选机以此来达到矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依据震动料槽（或者输送皮带）的运动速率以此来制定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停止的时间的所受的机器力，速度比较大的情况下，磁性矿粒在磁场强度中停顿的时间比较短，磁性矿粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为进步给矿速度的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，震动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵条件应凭据磁性矿石的磁性和对选分的条件的说明遵循推广来选择。在来选择磁性矿石中，颗粒物料物料应连贯比较干燥添加物料，有好处指标的提高，假使赞赏比较宽添加物料，因为其小颗粒会受到磁力大的差别，之外也添加这种选别条件下的进行诱因，原颗粒精料愈多，指标就越来越好。
磁选机一般适用于颗粒大小大约在3mm下面的的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等颗粒物料的加水磁选，常用语煤球、金属矿、建筑材料等颗粒物料的磁性作业。总之影响磁选机干选的多种因素一般有哪些呢？如下我们一同学习下。第一个、物料的堆积厚度：它同被处理原料的颗粒大小和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。锰矿磁选机加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话下层的磁性矿料将会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。第二、磁场力和物料层间隙大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁力大小和参数要求有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下磁场强度的强弱应该会由线圈数量的多少，线圈的匝数会不能再调节，会使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。来定磁场比较大的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场极性不强的颗粒物料和磁选作业，磁场强度应该比较高。当电流一定，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，磁场力发生改变，总体来说应按处理颗粒的大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。
在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，锰矿磁选机选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠振动料槽（或运输皮带）的运动速率来制定的。它的给矿快慢决定于物料矿粒在一定磁场强度下停顿的长短的所受的阻力，速度越大，物料颗粒在磁场强度中停顿的时间比较短，物料颗粒所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质因此会变得很弱，为了矿料的进入速度大小应该变低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变疏松，振动料槽的频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。适当操纵条件应按照磁性矿石的性质和对分选质量的要求按照采取来选择。在来定磁性物料后，矿料应合理干燥给矿，会对规定的改善，若承认范围广给矿，因而它细碎矿料受到的磁场力差别越来越大，除了这样也增大这种选别条件下的推广根源，本来颗粒精选矿料愈多，规定因而愈好。磁选机常常可以用于颗粒粒度3.4mm下面的的磁性矿、磁黄铁矿、焙烧矿、含钛铁矿等物料的非干性磁选，常常用于煤炭、非金属矿、建设材料等物料的选别作业。
故造成磁选机湿选的三大因素会包括哪些呢？以下我们一起来学习下。第一、物料的堆积厚度：它跟磁选物料的颗粒粒度和非磁性矿料含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，锰矿磁选机细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层过厚位于底层的非磁性矿料有何能会受到上面物料的压迫，磁力不能吸起的话而回收率会导致下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得比较厚。二、磁场力和工作间隙：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、磁场和磁选参数有着密切的联系，工作间隙确定磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来选择磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场极性不强的物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，应该把间隙调大，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。
三、给矿速度：给矿速度是依靠振动料槽（或皮带）的速度以此来制定。锰矿磁选机它的给矿快慢决定矿粒在磁场中消耗的长短的所受的阻力大小，如果速度较大，颗粒在磁场大小中停顿愈短，颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性会变得比较弱，为了给矿速度应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵条件应议决矿石性子和对选分的质量要求的规定经过实行来选择。在来选择物料颗粒前，颗粒物料应该相连干燥窄级给矿，会对规定的扩大，假若认可范围比较广给矿，因为它的细碎矿料应该受到电磁场力差别越来越大，及另外也增大选别条件下的试验因素，原来颗粒成品料愈多，规定所以愈好。
