平板磁选机通常情况下可以用于颗粒大小3mm不足的含磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、褐铁矿等混合物料的水选，常用语煤、非金属矿、建筑材料等混合物料的选铁作业。所以影响平板磁选机选矿的四大因素有哪些呢？如下大家一起学习下。首先、矿料厚度：它与加工物料的颗粒大小和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层过厚的情况下下层的磁性矿料受到上面物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。玄武岩磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得比较厚。二、磁场强度和物料层间隙：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁场强弱和磁选需求有着非常大的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度决定于感应线圈的数量，匝数是不能调节的，可以用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。
来选择磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，玄武岩磁选机来选择磁性磁性较弱的混合物料和扫选作业，磁场强度应该比较高。电流一定，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，一般按照矿粒粒度的大小尽量减小以便增加其回收率。在进行精选作业时，改变间隙的大小，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。给矿速度：给矿速度是据此震动料槽（或者皮带）的速率以此来制定。它的给矿速率决定矿粒在一定磁场强度下持续的时间的所受的阻力大小，如果速度较大，磁性矿粒在磁场强度中停留的时间，磁性矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性会比较弱，为了进一步给矿速度宜低些；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。
事宜操纵的条件应分析磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的期望过高议决推广来确定。在来选择磁性矿石后，粉状料应该连贯干燥给矿，会对规则的调高，要是肯定宽料级别给矿，就是其比较细的颗粒受到磁力比较大的差距，同时也增加选别条件的采用原因，原来颗粒筛分级别愈多，玄武岩磁选机规则以是由于变好。平板磁选机常常可以应用于颗粒粒度3.1mm以下的铁砂矿、黄铁矿、焙烧铁矿、含钛铁矿等混合物料的湿式磁选，常常用于混合料、金属矿、材料等混合物料的磁选作业。故会影响平板磁选机水选的多种因素会有哪些呢？如下我们一同学习下。给料堆积的厚度高低：它与将要加工的物料的颗粒粒度和非磁性颗粒含量有相当大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果给矿层的厚度处在最下层的非磁性颗粒受到上面物料的压力，如果磁力不能吸起来的时候而回收率就会有一定的下降。
磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得很厚。磁场强度和物料层的厚薄：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选参数大小关系非常紧密，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度应该会由线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，可以使用使激磁电流变大来调节磁场强度。处理磁性比较强的的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁场大小比较小的混合物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，同时也改变磁场梯度，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。玄武岩磁选机给矿速度的大小：给矿速度的大小是依据振动料槽（或运输皮带）的运动速率以此来确定。它的运动速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下停留的时间大小的所承受的机械阻力，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁力场中停留的时间，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，玄武岩磁选机扫选时，连生体会比较多，磁场性质因此会变得很弱，为了进一步给矿速度的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应议决磁性矿石的磁性和对选分的条件的要求通过进行来确定。在处理磁性物料的时候，粉状料该接连干燥的情况下给矿，有好处标示的进步，假设肯定宽料级别给矿，故此其细颗粒会受到电磁场力相差较大，之外也扩大这种选别条件下的实践选择不适用，本来颗粒筛选矿料愈多，标示就愈好。平板磁选机常常适合用于粒度大小大约在3mm下面的的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等金属料的水选，也会在煤球、金属矿、建筑材料等金属料的磁选作业。因此造成平板磁选机选别的四大因素一般有哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。矿料厚度：它跟磁性物料的加工厚度的粒度大小和磁性料含量有相当大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，玄武岩磁选机在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚处在最下层的磁性料会受到上层物料的压强，加入磁力达不到的话而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。磁场强度和工作间隙的大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度大小、磁场强弱和磁选需求关系相当密切，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流变小来调节磁场强度。处理磁场强度较大的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的金属料和磁选作业，场强应取高些。电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小磁场力较小的情况下，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。精选时，将间隙调整到一定大小，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速率：给矿速率是据此震动料槽（或皮带）的运动速度来确定的。它的运动速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的时间长短的所受的力的大小，如果速度较大，磁性物料矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，磁性物料矿粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性较弱的矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，玄武岩磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为了进一步给矿速率宜低些；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动速率应高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵条件应议决磁性矿石的磁性和对选分的条件的不好分析实行来抉择。在处理金属矿石的时候，矿料该连接应该在比较干燥的情况下增加颗粒，会对标准的提升，若是赞赏范围广增加颗粒，由于它的细碎矿料受到磁力大的差别，并且也扩大矿选物料的运行不适合的，本来颗粒筛选矿料愈多，标准故此会变得好。
