湿式磁选机一般情况下适合于粒度3.4mm下面的的弱磁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等粉状料的加水磁选，经常用于洗煤、金属矿、建筑材料等粉状料的磁性作业。所以间接影响湿式磁选机物料磁选的三大因素一般有哪些呢？下面我们一同学习下。首先、物料的厚度组成：它同将要加工的物料的粒度和非磁性矿料含量有很大关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层加入很厚的话最下层的物料厚度非磁性矿料将会受到上面物料的压迫，磁力不能吸起的话而回收率就会有一定的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。磁场强度和物料层的厚薄：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁场和磁选需求关系相当密切，工作间隙会变得比较确定两者之间的磁场强度取决于线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来确定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，来确定磁场不强的粉状料和扫选工作内容，场强应取高些。如果电流一定，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，霞石干式磁选机对磁场的梯度进行改变，磁场强度会发生一定的改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。
在对物料进行精选时，把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据震动槽（或运输皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速度决定矿粒在确定的磁力下持续的时间的所承受的机械阻力，如果速度较大，矿粒在磁场中停留的时间，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，霞石干式磁选机吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了进一步给矿速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应遵循矿石性质和对选分的质量要求的提示议决实行来决定。在来确定磁性物料时候，粉状料该通顺应该在比较干燥的情况下增加颗粒，会对规矩的提高，若认可范围比较广增加颗粒，故而它比较细的颗粒所受的电磁场力差别越来越大，另外也增大选别条件下的实行困难，本来颗粒精选料愈多，规矩就越来越好。湿式磁选机通常情况下适用于颗粒粒度2.9mm不足的弱磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、含钛铁矿等磁性矿料的湿式磁选，常用语混合料、稀有金属矿、建材等磁性矿料的选别作业。所以会影响湿式磁选机选别的多种因素有哪些呢？如下我们一起看下吧。
第一、入料的厚度：它同磁选物料的颗粒粒度和非磁性物料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层需要稍微薄一些。在给矿层过厚的情况下下层的非磁性物料将会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而导致回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得比较厚。二、磁场大小和工作间隙：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性高低和磁选需求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，只可以使用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。霞石干式磁选机来选择磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁性磁性较弱的磁性矿料和磁选工作，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小可以改变磁场强度的大小，同时也改变磁场梯度，磁场强度的间距会发生改变，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。精选时，改变间隙的大小，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依振动料槽（或运输皮带）的速率大小来确定的。它的快慢决定于物料矿粒在一定磁场强度下停留的时间的力的大小，速率愈大，磁性物料矿粒在磁力场中停留时间越短，磁性物料矿粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。
磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性会非常弱，为了给矿速度的大小应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动料槽的频率应该比较高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。事宜操纵状况应分析矿石性子和对选分的条件的期望过高通过进行来决定。在来选择物料颗粒时，混合物料应该通顺应该在比较干燥的情况下增加颗粒，有利于表明的进步，若肯定宽料级别增加颗粒，于是它细颗粒将会受到永磁场力度比较大的差距，霞石干式磁选机还有也加强选别条件的正在进行诱因，原来颗粒精料愈多，表明如此会变得好。湿式磁选机常常可以应用于粒度3.2mm不足的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、非磁性矿等物料的加水磁选，也用于煤球、一般金属矿、建设材料等物料的磁选作业。那么造成湿式磁选机物料选别的几种因素会有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。第一、物料厚度：它同物料加工的粒度和非磁性物料含量有相当大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。
加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层应薄些。假如给矿层过厚的话位于下边的非磁性物料有何能会受到上面物料的压迫，霞石干式磁选机磁力不能吸起的话而引起回收率下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。二、磁场力强度和工作间隙的大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁性大小和磁选参数大小关系相当密切，当工作间隙一定时磁极间的磁场强弱会取决于感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只可以使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。来抉择磁场强较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁性磁性较弱的物料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，加入工作间隙较小磁场力较小的情况下，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，总体来说按照颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速度：给矿速度是依靠振动槽（或皮带）的速率以此来确定。它的给矿速率决定于粒度大小在磁怕得中持续的长短的所受的阻力，速率越大，矿粒物料在磁场大小中停顿的时间比较短，矿粒物料所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。
弱磁性颗粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，霞石干式磁选机吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性因此会变得很弱，进一步给矿速度应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，振动槽的振动频率应高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适当操纵状况应对比矿石的性质和对选分的质量要求的要求经过执行来定。在来抉择金属矿石中，粉状料该连接干燥的情况下给矿，有利于目标的增进，若是认可宽料级别给矿，如此其巨细颗粒将会受到磁场相差较大，以及也增大这种选别条件下的实践选择因素，本来颗粒精选矿料愈多，目标就变得越来越好。
