磁选机常常应当在颗粒大小3.5mm以下的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、褐铁矿等粉状料的加水磁选，常用语洗煤、稀有金属矿、建筑材料等粉状料的除铁作业。所以间接影响磁选机磁选的多种因素包括哪些呢？下面我们一起来学习下。第一、加入物料层的厚度：它跟磁选物料的颗粒大小和磁性颗粒含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话处在最下层的磁性颗粒将会受到上面物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而引起回收率下降。重晶石干式磁选机磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。第二、磁场的强度和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁性高低和参数要求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度应该会由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只可以使用使激磁电流变小来调节磁场强度。处理磁场强度较大的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，处理磁场不强的粉状料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，加入工作间隙较小可以改变磁场强度的大小，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说应按处理颗粒的大小尽量减小以此来增加回收率的高低。
精选时，把间隙调大，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，重晶石干式磁选机但同时需适当增大激磁电流保证磁场强度的大小。第三、给矿速度：给矿速度是依据震动槽（或皮带）的运动速率以此来制定。它的给矿速度决定矿粒在磁场中持续的时间长短的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，颗粒在磁力场中停留的时间，颗粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，进一步给矿速度应当比较低；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应该会变高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵条件应遵循矿石性质和对分选质量的规定按照进行来确定。在处理物料颗粒前，颗粒物料物料该通顺干燥窄级添加物料，应该法则的扩大，要是表彰范围比较广添加物料，由于其巨细颗粒受到磁力度相差会很大，且也增加选别情形的运行因素，原粒精选矿料愈多，法则如此会变得好。磁选机一般情况下应当在颗粒直径3.5mm不足的含磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、褐铁矿等矿料的加水磁选，通常在煤炭、金属矿、建材等矿料的选别作业。
所以会影响磁选机物料磁选的几个因素会包括哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。第一、入料的厚度：它跟加工物料的颗粒直径和非磁性矿料含量有非常大的关系，处理粗料比细料要厚不少。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层过厚的话则处在最下层的非磁性矿料有何能会受到上面物料的压强，重晶石干式磁选机加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。二、磁场力强度和物料层的厚度大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒直径、磁场和作业要求关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会是由线圈匝数，线圈的匝数是可变的，可以使用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。处理磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁场不强的矿料和磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流一定，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果变得比较强，磁场力的间隙会增加，总体来说按照颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选时，最好把间隙调大点，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。第三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据震动槽（或者皮带）的运动速度来确定的。
它的给矿速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下停留的时间长短的所受的力的大小，速度越大，重晶石干式磁选机磁性矿粒在磁场强度中停留时间的长短，磁性矿粒机械力重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，进一步矿料进入速率的大小应当比较低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变疏松，震动槽的频率应高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应根据矿石性质和对分选质量的期望过高按照执行来确定。在处理金属矿石前，粉状料该连结干燥窄级添加矿料，会对标示的抬高，倘使承认比较宽添加矿料，如此它细颗粒受到磁力比较大的差距，而且也加强选别情形的实施缘由，原来颗粒成品料愈多，标示故而变得越来越好。磁选机是可以用于颗粒大小3mm不足的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛的铁矿等物料的湿式磁选，也通常用于混合料、非金属矿、材料等物料的除铁作业。总之会影响磁选机物料选别的几种因素会包括哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。
第一、矿料厚度：它跟磁选物料的颗粒大小和磁性料含量有很大关系，重晶石干式磁选机处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下处在最下层的磁性料受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而导致回收率的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场大小和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁性高低和磁选需求有着非常大的关系，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小应该会由感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。来确定磁性比较强的的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来确定磁场极性不强的物料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场强度会发生一定的改变，总体来说颗粒大小改变颗粒大小用来改变其回收率。
精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，重晶石干式磁选机以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速度：给矿速度是依据震动料槽（或者皮带）的运动速率来确定的。它的运动速率决定矿粒在一定磁场强度下停止的长短的所受的阻力大小，速度比较大的情况下，颗粒在磁力场中停留的时间，颗粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，进一步给矿速度应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，震动料槽的振动频率应高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵的条件应分析磁性矿石的磁性和对选分的条件的挑剔凭据操作来抉择。在来确定物料颗粒前，粉状料应该直穿比较干燥增加颗粒，应该指标的降低，假若认同宽增加颗粒，所以其小颗粒应该受到磁场相差较大，其次也增大选别条件下的实践选择问题上面，本来颗粒精选矿料愈多，指标如此会变得好。
