磁选机常常应当在颗粒大小3mm下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛的铁矿等物料的非干性磁选，常常在煤料、一般金属矿、建材等物料的除铁作业。故直接影响磁选机磁选的几个因素会有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。首先、物料的堆积厚度：它同物料加工的颗粒大小和磁性料含量有很大关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。粉煤灰专用磁选机当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。如果给矿层的厚度位于底层的磁性料将会受到上面物料的压力，磁力达不到的时候而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。磁场强弱和物料层间隙大小：它与被处理物料的颗粒大小、磁场和磁选需求有密切的关系，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强度是由线圈的安匝数，匝数是不能调节的，可以用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来选择磁性较强的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来选择磁场不强的物料和扫选工作内容，场强应取高些。
如果电流一定，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，粉煤灰专用磁选机磁场梯度会发生一定的改变，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下应按处理颗粒的大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。精选时，改变间隙的大小，选择变得比较大，达到提高品位的目的，增大激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据震动料槽（或者输送皮带）的运动速率以此来制定。它的给矿快慢决定于粒度大小在磁场中消耗的时间长短的所受的阻力大小，如果速度较大，物料颗粒在磁场大小中停留时间的长短，物料颗粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了给矿速率的大小应当比较低；处置颗粒的时候，为了对矿粒的疏松，震动料槽的频率应高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵条件应依据磁性矿石的磁性和对选分的条件的苛刻按照实施来抉择。在来选择磁性矿石的时候，颗粒物料应相连应该在比较干燥的情况下添加矿料，应该规定的提升，若接管范围广添加矿料，缘于它的细颗粒受到磁场力度差别越来越大，且也加强选别情形的运行难题，原来颗粒精选料愈多，规定会会更加好。
磁选机一般应该在颗粒大小3.1mm下面的的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰铁矿等颗粒物料的湿式磁选，常用语煤料、非金属矿、建筑材料等颗粒物料的选铁作业。所以间接影响磁选机物料磁选的几大因素一般有哪些呢？下面大家共同学习。第一个、给料堆积的厚度高低：它跟磁性物料的加工厚度的颗粒大小和磁性物料含量有非常大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层的厚度薄很多。给矿层太厚的话处在最下层的磁性物料有何能会受到上层物料的挤压，磁力不能吸起的话而回收率会导致下降。粉煤灰专用磁选机磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。第二、磁场强弱和工作宽度的大小：它与需要处理物料的颗粒大小、磁力大小和磁选参数大小有密切的关系，当工作间隙确定的情况下磁场强度的强弱是由线圈匝数，线圈的匝数是可变的，只能用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。处理磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，处理磁性较弱的颗粒物料和扫选工作，场强应取高些电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说按照颗粒大小尽可能改变以便增加其回收率。在对物料进精选时，把间隙调大，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠震动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。
它的给矿快慢决定于粒度大小在确定的磁力下消耗的时间长短的所受的阻力，粉煤灰专用磁选机速率越大，磁性矿粒在磁场大小中停留时间越短，磁性矿粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，为进步矿料的进入速度大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，震动料槽的频率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。相宜的操纵状况应议定矿石性子和对分选质量的诠释经历实行来选择。在处理磁性物料的时候，矿料应连合干燥的情况下增加颗粒，应该规定的降低，假如接纳范围比较广增加颗粒，因为它的巨细颗粒受到磁场力大的差别，以及也提高这种选别条件下的实现困难，原来颗粒成品料愈多，规定这样变得越来越好。磁选机通常情况下适合于粒度大小3.4mm不足的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等颗粒物料的水选，经常用于混合料、金属矿、建筑材料等颗粒物料的磁选作业。
因此影响磁选机水选的多种因素会包括哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。第一个、物料的堆积厚度：它和物料加工的粒度大小和磁性物料含量有相当大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，粉煤灰专用磁选机对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层很厚的话下层的磁性物料会受到上层物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层则可厚些。第二、磁场强度和物料层的厚薄：它与被处理磁性矿料的粒度大小、磁力大小和处理要求有密切的关系，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强度应该会由感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。处理磁性比较强的的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，处理磁场大小比较小的颗粒物料和扫选工作内容，场强应取高些。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，一般按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。
在对物料进行精选时，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，粉煤灰专用磁选机以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小保证磁场强度的大小。三、给矿速度：给矿速度是依据震动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。它的运动速率决定于粒度大小在确定的磁力下停止的长短的所受的阻力，速率越大，矿粒在磁力场中停留时间的长短，矿粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，进一步给矿速度应该变低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵的条件应经由矿石性子和对选分的质量要求的期望过高依照正在进行来确定。在处理磁性物料后，物料应该连结应该在比较干燥的情况下添加物料，应该标示的改善，若是肯定宽级别添加物料，由于它比较细的颗粒所受的电磁场力比较大的差距，第二也提高选别条件下的进行困难，原来颗粒精选料愈多，标示就变好。
