强磁磁选机是适合于颗粒大小3.3mm以下的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等磁性矿料的加水磁选,经常用于混合料、非金属矿、建材等磁性矿料的除铁作业。由此造成强磁磁选机物料选别的四大因素有哪些呢?如下我们一起来学习下。第一个、物料的堆积厚度:它和物料加工的颗粒大小和磁性矿料含量有非同一般的关系,处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍,对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当磁性矿料的含量很低的情形下,在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层的厚度最下层的物料厚度磁性矿料会受到上面物料的挤压,如果磁力不能吸起来的时候而引起回收率下降。萤石湿式磁选机在磁性物料含量比较高的时候,给矿层应该会变得很厚。二、磁场大小和物料层间隙:它与需要处理物料的颗粒大小、磁场强弱和磁选参数联系相当密切,工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数,线圈的匝数是可变的,只可以使用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。处理磁性较强的红尊之类精选作业,使用较强的磁场大小,处理磁性较弱的磁性矿料和磁选作业,磁场大小会变得比较高。
如果电流较小,如果工作间隙较大磁场强度如果比较大,萤石湿式磁选机磁场梯度会发生一定的改变,减少间隙磁场力急剧增加,一般来说颗粒大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。精选时,将间隙调整到一定大小,选择变得比较大,以此来提高矿料的品位,但同时需适当增大激磁电流保证磁场强度的大小。矿料进入速率的大小:矿料进入速率的大小是据此振动槽(或皮带)的运动速度以此来制定。它的给矿快慢决定于粒度大小在确定的磁力下停止的时间的力的大小,速率越大,矿粒物料在磁场强度中停留时间越短,矿粒物料受到的机器力重力和机械力,重力是不变的,惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁力场中受到的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,在进行扫选的情况下,连生体会比较多,磁场性质会变得比较弱,为进步矿料进入速率的大小宜低些;处罚细颗粒时,为了对矿粒变得疏松,振动槽的振动速率应该比较高、振幅变小;处置较粗颗粒会变得不一样。适当操纵的条件应遵循磁性颗粒的性质和对选分的条件的要求过高分析举行来确定。在处理磁性物料时,粉状料应该串联干燥窄级加料,有利于守则的升高,倘若承受比较宽的加料,以是由于它的细碎矿料受到的永磁场力度比较大的差距,其次也增加选别条件的实行问题,原来颗粒筛分级愈多,守则故此会更加好。
强磁磁选机正常情况下应用于颗粒大小3.3mm以下的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、锰矿等粉状料的湿式磁选,也通常用于煤球、非金属矿、建设材料等粉状料的磁选作业。故造成强磁磁选机干选的几大因素一般有哪些呢?下面大家共同学习。首先、入料的厚度:它跟被处理原料的颗粒大小和非磁性矿料含量有比较大的关系,处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。萤石湿式磁选机原料中磁性物料含量不高时,这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下位于下边的非磁性矿料将会受到上面物料的压强,磁力吸不起来而导致回收率的下降。当磁性颗粒比较高的情况下,给矿层就会变得很厚。二、磁场的强度和工作间隙的大小:它与被处理物料的颗粒大小、磁性大小和参数要求有密切的关系,工作间隙确定两者之间的磁场强度取决于感应线圈的匝数,线圈匝数的数量不能再进行调节,只能用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来确定磁场比较大的金红石之类精选,应当采用较强的磁场强度,来确定磁性较弱的粉状料和磁选工作,磁场大小会变得比较高。如果电流一定,加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱,对磁场的梯度进行改变,磁场强度会发生一定的改变,一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。
在进行精选作业时,最好把间隙调大点,来增加选择的可能性,以此来提高矿料的品位,加大激磁电流保证磁场强度的大小。三、给矿速率:给矿速率是据此振动料槽(或者皮带)的运动速率以此来制定。它的运动速度决定于物料矿粒在确定的磁力下停顿的时间的所受的机器力,如果速度较大,磁性矿粒在磁力场中停留时间越短,磁性矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力,重力是个常数,惯性力是由速度的平方来测定。强磁性矿粒在磁场中受到的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,如果进行扫选,连生体会比较多,萤石湿式磁选机磁性会变得比较弱,为进步给矿速率应该变低;处罚细颗粒时,为了有利矿粒变疏松,振动料槽的振动速率应该会变高、振幅变小;处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的环境应凭据矿石性质和对分选质量的要求依据实施来定。在来确定物料颗粒前,粉状料应该贯穿比较干燥增加颗粒,有利于制度的进步,如果采纳范围比较广增加颗粒,就是它的小颗粒会受到磁场力度差别越来越大,及另外也添加矿选物料的采用问题上面,原颗粒筛选矿料愈多,制度缘于会变得好。强磁磁选机常常应该在颗粒粒度3.2mm下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛的铁矿等矿料的非干性磁选,也会在煤料、稀有金属矿、建设材料等矿料的磁性作业。故间接影响强磁磁选机物料选别的几种因素通常有哪些呢?
下面我们一起看下吧。第一、给料层的厚度:它和磁选物料的颗粒粒度和非磁性物料含量有比较大的关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右,对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。萤石湿式磁选机当磁性矿料的含量很低的情形下,给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于下面的非磁性物料受到上面物料的压迫,磁力吸不起来而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高,给矿层会变得比较厚。磁场强度和物料层间隙大小:它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、磁性大小和作业要求有着非常大的关系,工作间隙会变得比较确定两极之间的磁场大小取决于线圈匝数,线圈数量不能再改变,会使用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。来选择磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业,应当采用较强的磁场强度,来选择磁场大小比较小的矿料和磁选作业,场强应取高些。如果电流较小,当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大,磁场的梯度如果变得比较强,磁场力发生改变,一般来说颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选时,应该把间隙调大,选择变得比较大,达到提高矿料品位的目的,同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。
给矿速度:给矿速度是根据震动槽(或者输送皮带)的速率大小以此来确定。萤石湿式磁选机它的快慢决定于粒度大小在磁怕得中停顿的长短的所受的阻力,速率愈大,磁性物料矿粒在磁力场中停顿愈短,磁性物料矿粒机械力主要分为机械力和惯性力,重力是个常数,惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁场中所应该受到的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,在进行扫选的情况下,质猜中含连生体较多,磁场性会变得比较弱,为进步给矿速度宜低些;处罚细颗粒时,为了对矿粒变疏松,震动槽的频率应该比较高、振幅小些;处置处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵条件应凭据磁性矿石的性质和对分选质量的苛求凭据进行来选择。在来选择磁性物料时,颗粒物料应该相连干燥窄级增加颗粒,应该标示的抬高,倘使表彰宽级别增加颗粒,所以它的细颗粒所受的磁力度差别越来越大,及另外也提高这种选别条件下的试验因为,原颗粒精选矿料愈多,标示如此变好。