强磁磁选机通常情况下适用于粒度大约在3mm不足的强磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的非干性磁选，经常用于煤、非金属矿、材料等物料的选别作业。故直接影响强磁磁选机物料磁选的几大因素会有哪些呢？如下大家共同了解下。首先、入料的厚度：它和磁选物料的粒度和磁性料含量有不小的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。永磁式磁选机当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层的厚度薄很多。假如给矿层过厚的话位于底层的磁性料将会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层间隙：它与被处理物料的粒度、磁力大小和作业要求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度决定于线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，可以用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。来定磁性比较强的的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来定磁性磁性较弱的物料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。
如果电流较小，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，永磁式磁选机磁场的梯度如果变得比较强，磁场力的间隙会增加，一般按照矿粒粒度的大小尽可能改变改变其回收率的大小。精选时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，以此来提高矿料的品位，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。第三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依振动槽（或运输皮带）的速度大小来制定的。它的运动速度决定于粒度大小在磁怕得中持续的时间大小的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，磁性物料矿粒在磁场中停留时间越短，磁性物料矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性因此会变得很弱，为进步矿料进入速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，振动槽的速率应该比较高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的环境应路过历经矿石性子和对选分的条件的说明经历正在进行来决定。在来定磁性矿石后，物料应连接干燥给矿，有利于指标的进步，若认同范围比较广给矿，因它巨细颗粒所受的磁力差别越来越大，之外也增加这种选别条件下的实践选择问题，原粒筛分级愈多，指标缘于愈好。
强磁磁选机通常可以应用于粒度大小2.9mm以下的强磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等混合物料的水选，常常在煤炭、金属矿、建设材料等混合物料的磁选作业。那么会影响强磁磁选机湿选的几个因素一般有哪些呢？如下我们一同学习下。第一个、给料堆积的厚度高低：它和被处理原料的粒度大小和非磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，给矿层应薄些。给矿层过厚处在最下层的非磁性矿料会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。永磁式磁选机磁场力和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的粒度大小、磁性高低和磁选参数有着密切的联系，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强度应该会由感应线圈的匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以使用改变电流大小来改变场强从而来调节磁场强度的大小。处理磁性较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，处理磁性磁性较弱的混合物料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。电流大的情况下，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，对磁场梯度发生改变，磁场力的间隙会增加，通常情况下颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。
精选物料的情况下，把间隙调大，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流保证需要的磁场强度。三、给矿速率：给矿速率是依震动槽（或皮带）的速率来确定的。它的给矿速度决定于物料矿粒在一定磁场强度下持续的长短的所受的力的大小，速率愈大，矿粒物料在磁场中停留时间的长短，矿粒物料所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，永磁式磁选机磁性会非常弱，进一步给矿速率应该会很低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应该比较高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵状况应议定矿石性质和对选分的条件的说明凭据操作来确定。在处理金属矿石前，金属料该连结干燥的情况下加料，应该导航的降低，若接纳宽加料，以是由于它小颗粒应该受到磁力度相差较大，之外也加大矿选物料的执行根源，原来颗粒筛分级别愈多，导航由于会变得好。强磁磁选机通常可以应用于颗粒大小3mm不足的弱磁性矿、磁黄铁矿、焙烧矿、铬铁矿等颗粒物料的水选，也通常用于煤、稀有金属矿、材料等颗粒物料的选别作业。
故影响强磁磁选机选别的若干因素通常有哪些呢？下面大家一起学习下。永磁式磁选机物料的堆积厚度：它同被处理原料的颗粒大小和磁性料含量有相当大的关系，处理粗料比细料要厚不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。给矿层过厚则处在最下层的磁性料将会受到上面物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而回收率会导致下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场力强度和物料层的厚度大小：它与需要处理物料的颗粒大小、磁场和作业要求联系相当密切，工作间隙确定磁极间的磁场强度决定于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只能用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来抉择磁场比较大的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场大小比较小的颗粒物料和扫选作业，场强应取高些。如果电流较小，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场力的间隙会增加，总体来说按照颗粒大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在进行精选作业时，把间隙调大，选择变得比较大，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依振动料槽（或运输皮带）的速度以此来制定。它的运动速率决定于物料矿粒在确定的磁力下持续的时间大小的所受的阻力，速度越大，矿粒物料在磁场大小中停顿的时间比较短，矿粒物料受到的机器力重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。
弱磁性矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，永磁式磁选机吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为了矿料的进入速度大小宜低些；处置颗粒的时候，为了对矿粒的疏松，振动料槽的频率应高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的环境应议定矿石性质和对分选质量的说明对比实行来确定。在来抉择磁性矿石时候，磁性矿料应该链接干燥给矿，有利于规定的扩大提高，假设接受宽给矿，正因为它细颗粒受到的磁场力相差会很大，此外也提高矿选物料的实现因为，原粒精料愈多，规定如此越来越好。
